Классификация кузнечного инструмента.

При выполнении ручной ковки применяют различные инструменты и приспособления. Кузнечный инструмент по назначению подразделяют на основной, вспомогательный и контрольно-измерительный.

Гибкой называется операция, при которой заготовке или поковке придается требуемая кривизна контура путем изгиба в заданном направлении. В качестве заготовок для гибки часто используют прокат прямоугольного, круглого и фасонного сечения.

Кованая ограда — традиционное украшение богатых домов, роскошных поместий и государственных учреждений. Если в прежние времена главным достоинством кованых оград была их способность не пустить внутрь территории вандалов, то со временем декоративные качества оград выходят на первое место.

Нагрев заготовки при горячей обработке металлов давлением необходим для повышения пластичности, а следовательно, и ковкости материала. Пластичность металла или сплава характеризуется величиной уменьшения высоты образца до появления трещин при осадке,

Кузнечные клещи применяют при ковке вручную и под молотами, как средство для захватывания, удержания и вращения на каждом переходе обрабатываемой заготовки или поковки. По профилю губок клещи разделяют на продольные , поперечные, продольно-поперечные и специальные.

Ковкостью называется способность металла или сплава при высокой пластичности оказывать не значительное сопротивление деформированию. Пластичность и ковкость в значительной степени зависят от температуры нагрева, от химического состава и структуры металла.

Типовой комплект оборудования, рекомендуемый фабрикой-производителем для организации кузнечного производства, позволяет производить кованые элементы для дальнейшей сборки кузнечных изделий различной сложности общим объемом от 1000 кв.м в месяц

Изготовление топора.

Плотничий топор может быть изготовлен сварным. В этом случае полотно топора и его обушок куют из низкоуглеродистой стали, а рубящую часть — из инструментальной. Обе части топора соединяют кузнечной сваркой.

Ручная ковка предоставляет широкие возможности для творчества; в процессе ее осуществления нужно "чувствовать" горячий металл, уметь находить самые рациональные для каждой заготовки приемы ковки. Каждая новая поковка требует самостоятельного подхода к технологии ее изготовления.
Постоянное повышение уровня знаний, поиски новых приемов ковки, создание более эффективных приспособлений и инструментов, совершенствование приемов ковки труднодеформируемых сплавов — вот задачи современного кузнеца-новатора. Научиться искусству ручной ковки — само по себе дело нелегкое. Но не менее важно выработать в себе и нравственные качества передового рабочего: высокую сознательность, любовь к своей профессии, заинтересованность в общем деле, стремление добиваться трудовых успехов не только собственных, но и всего коллектива.
Археологическими исследованиями установлено, что первые изделия, изготовленные ручной ковкой, были, как правило, предметами украшения. Наиболее древние из найденных золотых изделий изготовлены около 8000 лет назад. Позднее стали ковать изделия из самородного серебра, меди и метеоритного железа. Однако эти металлы были настолько редкими, что люди не могли изготовлять из них необходимые в те времена орудия производства, предметы обихода и оружие. Эра металлов наступила позднее, когда человек научился выплавлять, лить и ковать их.
Техника обработки металлов получила заметное развитие в X — XIII вв. В то время кузнецы уже научились изготовлять прочные многослойные мечи и топоры со стальными закаливаемыми лезвиями. Изготовляли также предметы бытового назначения, инструменты и ремесленные приспособления.